注意觀察樣張，注意上水的變化，注意油墨的變化等等。
一、注意觀察樣張
①印刷中抽樣檢查。
進入正式印刷後不久，在開印時確定的供墨量、上水量多少會有些變化，應頻繁抽樣檢查，進行再調整。在印刷速度保持不變，供墨量和上水量等都處於穩定的狀態時，按每印500~1000張/次的比例進行抽樣檢查。
②夾入警示紙條。
正式印刷中，對於發生故障的地方，作為一種記號，應夾入細長的警示紙條，以方便於在後工序中進行檢查。
二、注意上水的變化
①注意正式印刷初期上水的變化。
試印時的上水量和進入正式印刷後的上水量，多少都會有些變化，一定要一邊注意觀察樣張有無重影、水扛子，一邊注意調解印版的給水量。
②注意正式印刷過程中上水的變化。
要密切注意機器主體發熱和車間內的通風狀況給上水帶來的影響，酒精潤版要注意潤濕系統冷卻裝置，控制好潤濕液的温度，上水過少，會使印版起髒；上水過多將引起油墨乳化，會帶來一系列問題。
比如印品無光澤，紙張伸縮而套印不準，延緩油墨的乾燥等。
三、注意油墨的變化
①注意墨斗的油墨。
墨斗的油墨從墨斗輥和墨斗刮刀之間的縫隙傳出，是由油墨的自重而自然被擠壓出來的。
因此，墨斗中油墨量的多少，直接影響油墨的輸出量。
所以，要注意讓墨斗中保持一定量的油墨。
另外，印刷油墨具有觸變性質。
放置在墨斗中較久，流動性會逐漸變差，因而，要經常用墨刀在墨斗中攪拌，或者安裝油墨攪拌器。
②防止油墨在機器上乾燥。
長時間停機如吃飯、休息時，墨輥上的油墨和墨斗中的油墨表面就會幹燥。
可使用乾燥抑制劑噴在需要防止乾燥處。
③注意油墨均勻，印刷品的.密度視上水量、室温、機器速度不同而發生變化。
應經常與標準樣張進行對比檢查。
注意防止出現墨色不均勻現象。
④保持潤濕液的pH值。
油墨中添加了輔助劑後，容易影響潤濕液的pH值，如pH值增大則易造成印版起髒，因此要特別注意。
四、注意背面蹭髒
背面蹭髒是由於油墨乾燥緩慢、圖文墨層過厚、紙張平滑度高等原因，使印張表面的油墨粘到上一張印張的背面的現象。
五、注意重影故障
所謂重影就是用一塊印版印出的圖像錯移，在印張上能夠看到雙重、三重的圖影。
重影的原因有多種，比如紙張、叼牙、滾筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各種因素非常複雜。
可以採用下述方法來檢查原因並處理。
①印刷兩次，觀察套印精度，對側規拉紙力，進紙、壓紙輪、壓紙機件進行檢查調節。
②檢查橡皮布的張力。
新的橡皮布容易鬆弛，注意分次收緊，但也不可過於繃緊。
③檢查滾筒包襯和印刷壓力。
④查看紙張適性。
紙張適性不良，特別是在叼口部位起波浪的紙張，容易發生重影，故要進行檢查。
⑤降低油墨的黏度。
油墨黏度高，紙張不能順利剝離橡皮布，使紙張的拖梢部分不穩定，從而產生重影。
可以適當降低油墨的黏度。
⑥叼牙的調節。
叼牙的調節不良和保養不當，是造成重影的一大原因。
因此應定期做好叼牙的調節和維護檢查，使之經常保持良好的工作狀態。
一、油墨濃度
印刷廠一般採用濃度加大的油墨，這種油墨不僅僅能夠節省耗油量，還能讓產品展現出的墨色比較好。而濃度較小的油墨在工作的過程中不僅浪費的量比較大，顏色也不是非常濃厚，較清淡一些。
二、流動幅度
在印刷時，流動度也要控制好，不可以讓流動的幅度過大。如果流動度較大的話，會讓圖案層次不分明，顏色不是很飽滿；如果流動幅度太小，印刷效果會不流暢自然，容易讓印刷製品出現顏色時淺時深，非常不美觀。
三、耐光性
如果是好的油墨，印刷出來的製品色彩鮮豔、飽滿，非常絢麗，保存起來也能夠長久，這種油墨就是耐光性較強的；如果是質量較次的油墨，耐光性較差，印刷出來的製品也容易變色，不易保存。
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